เตรียมจุดตรวจน้ำหนักท้ายไลน์บรรจุ: ตั้งเครื่อง ทดสอบผ่าน–ไม่ผ่าน และดูแลชุดคัดออก

จุดตรวจน้ำหนักท้ายไลน์ไม่ได้มีแค่การเปิดเครื่องแล้วส่งสินค้าเข้าไป หากพื้นที่รับของคัดออกไม่พร้อม ระยะห่างชิ้นงานไม่พอ หรือไลน์เดิมส่งแรงสั่นเข้าช่วงชั่ง ผลการตรวจอาจไม่สม่ำเสมอ บทความนี้จัดลำดับเตรียมงานสำหรับเครื่องชั่งสายพานสองการจัดชุด โดยขั้นตอนการเตรียมและดูแลเป็นคำแนะนำทั่วไปที่ต้องใช้ร่วมกับเครื่องจริง

รู้ก่อนว่าเลือกการจัดชุดใด

รหัส33809 ACW-2000 รุ่นSCW3012L05-H เป็นมาตรฐานช่วง1–500กรัม ความแม่นยำ±0.1–0.5กรัม ส่วนรหัส36597 ACW-1000-BC รุ่นSCW2512L1 มีชุดประคองขวดช่วง1–1,000กรัม ความแม่นยำ±0.2กรัม ทั้งสองรุ่นมีความเร็วตรวจอ้างอิง60ชิ้น/นาทีที่ปรับได้ ต้องทดสอบความมั่นคงและผลการคัดที่ความเร็วจริง

จัดพื้นที่ให้คนและสินค้าเดินทางคนละส่วน

แยกทางออกสินค้าที่ผ่านออกจากภาชนะรับชิ้นไม่ผ่านให้ชัดเจน อย่าวางตะกร้ารับขวางทางเดินหรือชิดชุดผลักจนทำงานไม่เต็มระยะ พื้นต้องมั่นคงและไม่ส่งแรงสั่นจากเครื่องข้างเคียงเข้าโหลดเซลล์ ต้องเข้าถึงขาปรับระดับและจุดตัดไฟ/ลมได้โดยไม่เอื้อมผ่านสายพานที่กำลังเคลื่อน

เตรียมและเริ่มงานตามลำดับ

1. เตรียมสินค้าและข้อมูลอ้างอิง — ใช้ภาชนะจริงพร้อมฝาและฉลาก ระบุน้ำหนักเป้าหมาย ช่วงต่ำ/สูงที่ยอมรับ และความเร็วไลน์ เตรียมตัวอย่างผ่านเกณฑ์ น้ำหนักขาด และน้ำหนักเกินเพื่อทดสอบแยกกัน
2. ตรวจพื้นที่ ไฟฟ้า และลม — ตั้งบนพื้นมั่นคง ปรับระดับ ไม่รับแรงสั่นจากเครื่องอื่น ใช้ไฟ AC 220V ±10% หนึ่งเฟสพร้อมสายดิน และลม 0.5–0.8 MPa สำหรับชุดผลักคัดออก
3. ตั้งค่าช่วงน้ำหนักของงาน — ตรวจศูนย์ในสภาพสายพานว่าง ตั้งน้ำหนักเป้าหมายและพิกัดยอมรับตามข้อกำหนดสินค้า ความละเอียดจอไม่ใช่ค่าพิกัดความแม่นยำของการคัดแยก
4. ทดลองป้อนเป็นรายชิ้น — จัดระยะห่างให้ชิ้นก่อนพ้นช่วงชั่งก่อนชิ้นถัดไปเข้ามา ตรวจการข้ามรอยต่อและการทรงตัวของขวดหรือกล่อง ก่อนเพิ่มอัตราป้อน
5. ตรวจทั้งผ่านและไม่ผ่าน — ชิ้นที่อยู่ในช่วงต้องผ่าน ส่วนชิ้นต่ำ/สูงกว่าพิกัดต้องถูกคัดออกสู่ภาชนะรับ ตรวจจังหวะผลักที่ความเร็วงานจริง ไม่ทดสอบเฉพาะน้ำหนักที่ผ่านอย่างเดียว
6. บันทึกและทวนสอบ — บันทึกค่าตั้งตามชื่อสินค้า เครื่องรองรับ 100 ชุดค่าตั้ง ทวนสอบเมื่อเปลี่ยนสินค้า ความเร็ว หรือย้ายเครื่อง และจัดการแยกสินค้าที่ถูกคัดออก

จุดที่ต้องดูเป็นพิเศษสำหรับขวด

ตรวจรอยต่อที่ขวดข้ามจากไลน์เดิมเข้าสายพานชั่ง ความเอียงและการกระแทกที่รอยต่อมีผลต่อการทรงตัว รุ่นประคองขวดต้องปรับระยะสัมผัสให้เหมาะกับภาชนะจริงขณะหยุดเครื่อง ไม่บีบจนเสียรูปและไม่ปล่อยหลวมจนล้ม การมีชุดประคองช่วยควบคุมการเคลื่อนตัว แต่ยังต้องทดสอบทุกครั้งที่เปลี่ยนฐาน ความสูง ฝา หรือฉลาก

ค่าน้ำหนักแกว่ง เริ่มตรวจจากอะไร

ตรวจว่ามีพัดลมเป่าช่วงชั่งหรือไม่ เครื่องโยกหรือรับแรงสั่นหรือไม่ มีเศษสินค้าอยู่ใต้สายพานหรือมีสิ่งใดแตะพิงช่วงชั่งหรือไม่ จากนั้นตรวจระยะห่างและการทรงตัวของสินค้า หลีกเลี่ยงการแก้ด้วยขยายพิกัดให้กว้างขึ้นทันที เพราะอาจทำให้ชิ้นที่ควรคัดออกหลุดผ่านไปแทน

ชั่งถูกแต่คัดออกไม่ครบ ต้องแยกตรวจอีกส่วน

ตรวจลมที่ชุดทำงานให้อยู่ในช่วง0.5–0.8MPa ตรวจข้อต่อและภาชนะรับของ แล้วทดสอบจังหวะคัดออกด้วยตัวอย่างต่ำ/สูงกว่าพิกัด หากชิ้นไม่ผ่านหลุดไปกับสินค้าปกติ ต้องหยุดตรวจหาสาเหตุและแยกสินค้าที่อาจได้รับผลกระทบ ไม่ใช้การเฝ้าดูจออย่างเดียวแทนการตรวจว่าชิ้นถูกผลักออกจริง

ดูแลหลังจบงานและเมื่อเปลี่ยนงาน

(คำแนะนำทั่วไป) หยุดป้อน รอสินค้าออกจากสายพาน หยุดเครื่อง ตัดไฟและปิดลมก่อนเช็ดเศษสินค้า ห้ามฉีดน้ำเข้าจอ กล่องไฟ หรือโหลดเซลล์ ตรวจแนวสายพานและความเสียหายเป็นระยะ เมื่อเปลี่ยนสินค้า ความเร็ว หรือย้ายเครื่อง ให้ทวนสอบศูนย์และตัวอย่างผ่าน/ไม่ผ่านก่อนเริ่มผลิตใหม่

ข้อห้ามที่ต้องสื่อสารกับผู้ปฏิบัติงาน

• ไม่เอามือเข้าไปเขี่ยชิ้นงานหรือจับชุดผลักระหว่างเดินเครื่อง
• ไม่ปรับชุดประคองขวดขณะสายพานทำงาน
• ไม่เปิดกล่องไฟขณะที่มีไฟเลี้ยง ให้ช่างตรวจไฟและสายดิน
• ไม่อ้างการใช้กับสารไวไฟหรือการฉีดล้างน้ำโดยไม่มีข้อมูลยืนยัน

ข้อมูลสินค้าและเอกสารไทย

สั่งซื้อขั้นต่ำ 1 เครื่อง ระยะผลิตอ้างอิง15วันสำหรับรุ่นมาตรฐาน และ20วันสำหรับรุ่นประคองขวด ยังไม่รวมขนส่ง ต้องยืนยันกำหนดส่งมอบก่อนสั่ง

ดูเครื่องชั่งสายพาน 2 ตัวเลือกและรูปตรงรุ่น · คู่มือไทย 10 หน้า รหัส33809/36597

คลิปสาธิตหลักการทำงาน ภาพอาจแตกต่างจากการจัดชุด ไม่ใช่ผลทดสอบความแม่นยำของสองรุ่น

สอบถามรายละเอียดและสั่งซื้อ LINE @PYCM · โทร 02-114-7416 กด 2